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     制砂機的產生為城鎮建設帶來了巨大的便利，可以為修路提供大量的砂石骨料，并且還能根據需要采用不同類型的制砂機設備，生產砂石骨料顆粒可通過調整制砂機進料倉的大小來改變。
1.在操作過程中，如果發現制砂機的生產減少，首先，有必要從材料中找出原因，并檢查硬度，粒度等物理性質， 含水量和泥漿含量符合制砂設備的生產要求。
2.檢查材料后，應檢查破碎腔內是否有異物或其他硬物。 如果需要及時清理，避免制砂設備的損壞和生產的下降。
3.制砂機包含許多易損件，如錘子。 佩戴這些易損件后，會直接影響制砂設備的性能和生產效率。 特別是當錘頭磨損時，不能使用。 有效破碎，導致制砂設備的生產嚴重下降。
4.電機是制砂機的主要動力源。 當電動機損壞時，它不能為制砂設備提供足夠的電力。 制砂設備的功率不會達到正常的生產需求，導致材料回收過多。 或者減產的情況。
5.如果要提高制砂機的生產效率，就需要配置合理的配套設備。 每個設備應在處理能力上進行協調和統一。 如果其配套設備的加工能力不能滿足制砂設備的要求。 生產需求將導致制砂設備產量下降。
6.不同用戶所需的放電材料的尺寸將不同。 在正常情況下，排放的顆粒尺寸越小，破碎制砂機的難度就相應增加，從而增加了制砂設備的破碎時間并導致制砂。 設備產量下降。
       在發現問題的同時，可以及時發現原因，從而可以提高增加制砂機產量的方法，避免不必要的經濟損失。